安全操作双速绞车要求有哪些？

    大家都知道煤矿井下环境复杂，容易发生爆炸等危险，所以在井下作业人员，无论任何工位都是以安全为首要任务，操作双速绞车也是一样的，即便设备具备隔爆性能，也是要安全操作才行，那么安全操作双速绞车要具体有哪些？现在我们来看看！

    安全操作双速绞车要求：

    一、双速绞车必须是由专职司机操作。

    二、双速绞车运行信号为一停、二上、三下。

    三、双速绞车开车前注意事项：

    1、开车前应对双速绞车运行地段的轨道进行一次检查，不得有阻碍运行的物体存在；

    2、每班开车前应对钢丝绳进行一次仔细的外观检查，包括钢丝绳的排列、磨损及断丝情况，发现问题应及时处理；并应定期涂油；

    3、检查各连接螺栓，滚筒螺栓是否有松动现象；

    4、检查电压是否正常，凸轮控制器操作手轮是否在零位，安全制动装置是否灵活可靠；如发现制动器动作不灵活，应及时调整，落在闸带上的油脂、污物必须擦洗干净；检查各监控系统及信号系统是否正常；

    5、过久停车（4小时以上）提升前必先试车。（以慢速度试验自动安全门工作是否正常）。

    四、绞车开车的顺序：先送上配电箱中的绞车电源，再松开手刹制动带，从零位启动凸轮控制器，按照所需上下方向逐渐加档，要求等一档速度平稳后再换另一档。

    五、双速绞车运行中的注意事项：

    1、注意仪表信号，分清上下，信号不明不开车，无执行信号不得开车；

    2、听清信号开车后，司机必须集中精力，并随时注意钢丝绳的排列情况与警铃信号；

    3、绞车运行时，司机的手不许离开操作手柄或离开工作岗位；

    4、绞车运行时，钢丝绳附近不允许站人，以防钢丝绳断裂后伤人；

    5、提升速度要平稳，不准加速过快或刹车太猛；

    6、发现启动困难或其他不正常现象时，应及时查明原因；正常运行期间若自动切断电源而被迫停车，未查明原因和处理以前，不得再次启动开车；

    7、绞车不得超过额定的静拉力和速度进行工作；对与违章指挥司机有权拒绝开车并及时汇报上级部门处理；

    8、严禁不给电放车下行；

    9、一般情况下不得施行紧急制动，发现下列情况：一是因过重原因而引起的过负荷、二是电动机或控制电器发生故障时司机应立即采取紧急制动；紧急制动后应对钢丝绳、矿车和两者间的连接装置、绞车联轴器和安全制动装置进行检查，确认无问题后方可继续开车。

    六、绞车的停车顺序：凸轮控制器逐渐减档归零位后，合上手刹制动带。

    七、下班时应把提升的车辆停在-100米中段水平，阻车器阻车正常，并切断绞车电源，检查制动闸抱闸良好后方可离去。

    八、认真填写设备运转记录并及时上交采矿车间机电组保存。

    九、绞车上下运行期间，斜井巷道内的作业人员必须站在两侧，以防矿车坠落伤人。

    十、双速绞车自动安全门注意事项：

    1、开车前选择开门方式（自动、手动）合上QM1（2极空开）为自动控制，断开QM1（2极空开）为手动控制。

    2、提升时当矿车触动开门开关（光电开关）门自动打开，同时提示铃响提醒司机矿车以靠近安全门请司机注意。矿车过后门自动关闭并闭锁（防止断绳及跑车）矿车到位后解除闭锁为下次开车作准备。为防止非提升时有矿车滑落自动安全门在绞车停车时自动控制自动关闭（手动可使用）。

    3、当出现故障如（跑车、钢丝绳断裂矿车脱落）按下红色急停按钮绞车立即停车，自动安全门无论处在任何状态都将自动关闭。

    双速绞车运转前应进行下列检查：

    ①各部螺栓齐全，完整紧固、联轴节、减速箱运转无异常，润滑良好，不漏油，油量适当。

    ②轴承与润滑，轴承温度，滑动轴承不超过65度，滚动轴承不超过75度，油路畅通，挡油盘转动灵活，油质清洁，轴承间隙合格。

    ③制动装置检查：制动闸灵活可靠，闸皮无裂纹，闸带无断裂，闸轮，闸皮无油垢，闸把的工作行程不超过全行程的3/4。

    ④滚筒与钢丝绳，完好无裂缝，断丝不超过规定，绕绳均匀不咬绳，钢丝绳接头光滑不打结。（钢丝绳规定：钢丝绳的径向磨损和锈蚀，不超过原直径的百分之十，断丝、断股不超过总数的百分之十）。

    ⑤拉紧装置，齐全、完整、可靠；信号装置，声光具备，清晰可靠。吊钩钩头滑轮运转灵活，不能有咬绳现 象。

    第二、 司机必须按规定信号开停，严禁猜测开车，听不准信号时不得开车。

    第三、在吊装作业之前，必须对所吊设备，工具进行详细检查（如钢丝绳扣、吊钩连接环，鸭嘴、螺栓等、钢丝绳扣必须完好无损）。

    第四、 所起吊的设备质量，不得超过电动绞车的规定起重量。

    第五、绞车启动困难必须立即停车，查明原因，不可强制启动。

    第六、工作时司机应集中精力操作，严禁手脱离手把，准确倾听信号，随时做好减速或停车的准备，不做与操作无关的事。使用时，严禁斜吊、斜拉。严禁任何人在起吊重物下行走、停留、或者同重物一同起吊。

    第七、下放起吊重物时，必须给电控制，防止超速下钩。

    第八、起吊作业时，必须设专人指挥，不得多人指挥，必须由经过培训并有合格证的司机操作绞车，其他人员严禁操作。

    第九、起吊作业时要作到“五不吊”、手势、信号不明不吊，重量不明不吊，超负荷不吊，视线不清楚不吊，捆绑不牢、重心不明不吊。

    第十、起吊时，钢丝绳不得与重物棱角接触，必要时需衬垫橡胶或其他防革物，吊重时，钢丝绳应垂直地面，不准斜吊。

    第十一、重物起吊时，应将行人拦至重物下方十米以外，并设专人看护。

    双速绞车施工要求：

    1、绞车必须按规范要求进行设置。其规格净du高不低于2.0米净宽为2.4米，净深为2.0米。沿zhi空送巷dao巷道根据巷道的实际情况而定，以不影响安全操作为原则。 　　

    2、双速绞车施工尽可能采用风镐掘进，根据巷道的不同支护型式可采用木棚或工字钢棚支护。顶板完好时采用锚网支护，顶板破碎时采用架棚支护。

    3、11.4KW小绞车基础均要采用砼浇注，其基础规格为1.0×1.0×1.0米。砼中水泥、黄沙、石子(瓜子片)的配合比为1：2：2；水灰 比0.4。

    4、绞车采用架棚支护时，要由外向里逐架进行，棚与棚之间要用撑木或拉杆连成一个整体，腰、帮要接严背实。棚距不超过0.7米。采用锚网支护时，锚杆的排间距为800×800mm。 　　

    5、双速绞车车电机应安装在小绞车窝的里侧，操作空间距不得少于0.8米；操作按纽上架，开关摆放整齐且不得妨碍人员操作。 　　

    6、其它按作业规程中的有关规定执行。

    以上便是安全操作双速绞车要求的具体内容啦！安全操作双速绞车从选择合格的操作者，到双速绞车自动安全门注意事项双速绞车运转前的检检检查以及运行中的注意事项到双速绞车施工要求都必须要做到！